定型模板的施工做法？

一、定型模板的施工做法？

定型模板是用于在施工中按照标准形状和尺寸制作混凝土构件的模板。以下是定型模板的施工做法：1. 准备工作：根据设计图纸和要求，确定定型模板的尺寸和形状，并准备好所需材料和工具。2. 制作模板：根据图纸和要求，按照要求制作模板。可以使用木板、钢板、钢管或其他合适的材料。注意材料的选择和加工，确保模板的强度和稳定性。3. 定位安装：根据设计要求和施工方案，确定模板的定位位置，并使用支撑物（如支架、螺杆等）将模板固定在正确的位置上。4. 垂直度和水平度检查：使用水平仪和垂直仪等测量工具，检查模板的垂直度和水平度，并根据需要进行调整，确保模板的准确性和稳定性。5. 模板防腐处理：对于长期使用的模板，可以进行防腐处理，以延长模板的使用寿命和保持模板的质量。6. 模板混凝土表面处理：根据设计要求和施工要求，在模板表面施工前，可以在模板表面涂覆防粘剂或涂油，以便在混凝土浇筑后方便取模。7. 模板拆卸：在混凝土充分硬化后，根据要求和施工安排，拆卸模板。注意在模板拆卸过程中避免对混凝土构件造成损坏。8. 清理和保养：在模板拆卸后，清理和保养模板。清理模板上的污垢和混凝土残留物，并检查模板的状况，修复和更换受损的部分，以确保模板的质量和可重复使用性。以上是定型模板的施工做法，通过正确的制作和使用定型模板，可以提高施工效率和工程质量，并降低施工风险。

二、铝模板施工后抹灰做法？

一、铝模内墙刮腻子粉的施工工艺

1、基面处理:去除墙面上凹凸不平整的区域,并进行填补。对墙面的气孔、蜂窝、麻面等区域进行填补,用铝模墙界面剂先对墙面做界面保护,有效密封铝模墙上面的缝隙和孔洞。保持铝模内墙的干燥、干净，要求基面要严实无浮尘。

2、基层修补：墙面清理干净之后，对于一些蜂窝、孔洞较大的区域，需要用腻子粉刮涂填补、压实腻子粉、均匀刮涂，使修补的基面更加光滑平整。按照腻子粉和清水的比例调配腻子膏(25kg/袋粉剂，约7.4~7.6kg的水)，均匀涂刷一遍即可。自然晾干后即可进入下一道施工工序。

3、刮腻子粉层：刮涂之前先用清水润湿基面，无明水的情况下即可做腻子粉层施工。用刮板倾斜70度角，将腻子粉均匀刮涂在铝模内墙上，注意上下区域的连接，上下两遍腻子粉需要刮平整，两道刮板之间要干净，不能留有浮尘。刮腻子的时候需要注意避免粘上砂石或者其他杂物。

4、修补打磨：做好腻子层刮涂之后，需要进行检查并及时修补。如发现塌陷区域，需要用腻子粉进行填补，等腻子粉干固之后，再用砂纸打磨，清扫干净。

5、腻子成活：刮两层腻子粉，要求表面刮涂平整，腻子粉刮涂层需要均匀，厚度一致，以免影响装修效果。

三、铝模板施工细部做法包括哪些？

1、先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。

2）初始安装模板时，可把50mm x 20mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。

四、铝模板施工细部做法包括什么？

（一）墙柱模板拼装工艺

墙柱铝模拼装工艺:

1、墙柱铝模由定型墙板模（内墙模板和外墙内模底部设60*40角铝，外墙外侧模板顶部设K板）、背楞、对拉螺杆和斜撑组成；

2、底部角铝与墙板模采用螺栓连接，墙板模之间、墙板模与K板之间采用销钉连接，销钉间距300mm；

3、背楞按内4外5设置。第一道距地250，每道间距≯700；

4、对拉螺杆水平间距按铝模设计确定。

（二）下飘板模板拼装工艺

下飘窗板铝模拼装工艺:

1、下飘窗板铝模由板模、角铝和背楞组成；

2、下飘窗板采用全封闭拼装工艺，上部预留可拆卸振捣口。浇筑砼时振捣口处的模板先不安装，待砼振捣后，将振捣口处的盖板安装并加固背楞；

3、板模和角铝之间均采用销钉连接；

4、销钉布置原则：板模四角、角铝、C槽两端部均需设置销钉、中部销钉间距不宜大于300mm。

（三）梁模板拼装工艺

梁铝模拼装工艺:

1、梁模由定型梁底模、角铝、定型梁侧模和梁支撑组成，梁支撑下设支撑杆，支撑杆间距≤1200mm；

2、底模、角铝和侧模之间采用销钉固定连接；

3、销钉布置原则：模板（角铝、C槽）两端部均需设置销钉、中部销钉间距不大于300mm；

4、梁模通过C槽与剪力墙模相连。

（四）板模板拼装工艺

楼板铝模拼装工艺:

1、楼板铝模由龙骨、板支撑、板模组成，板支撑下设支撑立杆；

2、龙骨、板支撑和板模之间采用销钉固定连接；

3、销钉布置原则：模板（C槽）两端部均需设置销钉，中部销钉间距不大于300mm；

4、板模通过C槽与剪力墙模和梁模相连。

（五）楼梯铝模拼装工艺

楼梯铝模拼装工艺:

1、楼梯铝模由楼梯底模、踏步盖板、梯步侧板和背楞组成；

2、楼梯铝模采用全封闭拼装工艺，拼装时随相邻墙模一块拼装（采用特殊C槽连接）。踏步盖板需留设振捣口；

3、踏步模板、侧板和剪力墙模之间均采用销钉连接。

4、踏步安装完成后，还需用背楞对踏步进行加固。

（六）吊模铝模拼装工艺

吊模铝模拼装工艺:

1、沉降20mm的厨卫吊模结构施工采用铝模板同反坎一同支模。

2、铝模板采用角钢固定。

五、铝模板施工中加固及矫正做法？

在铝模板施工中，加固和矫正是非常重要的步骤。加固可以通过增加支撑杆、加固横梁等方式来增强模板的稳定性和承载能力。

矫正可以通过调整支撑杆的高度、使用调整螺栓等方式来纠正模板的不平整或倾斜。同时，还可以使用调整器具如液压千斤顶等来进行精确的矫正。这些措施可以确保施工过程中模板的稳定性和准确性，提高施工质量。

六、红土网球场做法？

红土场地是在硬地上铺上一层特殊的红砖粉做成的，并在场地上设置排水设备，要不下雨，红土容易吸水成泥，红土场地由于红土细腻光滑，所以运动员的鞋底会做成半封闭纹路的，这样红土不会粘在鞋底上，用拍子一拍就掉，否则运动员容易滑倒。

七、模板钢筋施工顺序？

你好，1. 地基处理：在地基上铺设厚度为5cm的砂浆层，使其均匀平整。

2. 钢筋加工：根据设计图纸，将钢筋加工成所需长度和形状。

3. 钢筋放样：根据设计图纸和加工好的钢筋，将钢筋按照一定的距离和间距放样。

4. 钢筋绑扎：将放好的钢筋进行绑扎，使其固定在规定的位置上。

5. 钢筋安装：将绑扎好的钢筋按照设计图纸和施工要求，安装在混凝土模板上。

6. 钢筋检验：对已安装的钢筋进行检查，确保其符合设计要求和施工标准。

7. 钢筋保护：在钢筋安装完成后，及时进行钢筋保护，避免其被腐蚀。

8. 浇筑混凝土：在钢筋安装和保护完成后，进行混凝土浇筑。

9. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，使其达到设计强度。

10. 拆模清理：在混凝土养护完成后，拆除模板，并对施工现场进行清理。

八、高大模板施工规范？

现行的脚手架搭设规范是JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》；现行的模板规范是JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》；属于高大模板工程的还要服从GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》第四章。没有名字叫“模板工程施工质量验收规范”的规范。模板工程施工质量验收要求，规定在GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》里。

九、模板施工验收规范？

一、基本要求

1. 模板施工应符合设计和施工方案的要求。

2. 模板材料质量应符合国家标准或行业标准，并经过验收合格后方可使用。

二、验收内容

1. 模板拼装质量：包括尺寸、平整度、固定件的牢固程度等。

2. 模板表面光洁度：表面光滑度、无明显麻面、翘曲、裂纹等缺陷。

3. 模板表面及边角保护情况：模板表面应坚硬、平整、无损伤，且四周无毛刺、削角等。模板上钢筋与钢筋之间、钢筋和模板之间、模板和模板之间的距离应符合设计和施工方案要求。

4. 模板支撑情况：模板支架的数量、位置、间距、高度等应符合设计和施工方案要求，且必须稳固可靠。

5. 模板构造连接处的密封情况：宜采用密封胶或其它材料加以密封，使构造连接处紧密无漏水。

6. 模板脱模情况：必须符合脱模时间要求，且不得损坏混凝土表面。

7. 模板拆除后的清理情况。

三、验收标准

1. 模板质量应符合设计和施工方案要求，无松动、晃动等现象，基本平整、垂直度符合规范要求。

2. 模板表面光洁度要求与设计要求相符合，无明显麻面、翘曲、裂纹等缺陷。

3. 模板表面及边角保护情况应符合设计和施工方案要求，四周无毛刺、削角等现象。

4. 模板支撑情况应符合设计和施工方案要求，支架数量、位置、间距、高度等应稳固可靠。

5. 模板构造连接处的密封情况应符合设计和施工方案要求，紧密无漏水。

6. 模板脱模满足脱模时间要求，且混凝土表面未受损伤。

7. 模板拆除后的清理情况应符合卫生安全要求。

四、验收程序

1. 模板施工前，应对模板材料进行验收，并填写验收记录。

2. 模板拼装完成后，由检验员进行检查验收，并填写验收记录。

3. 如发现模板施工质量存在问题，应及时通知施工单位整改，整改合格后方可继续施工。

4. 确认模板施工质量符合要求后，方可进行下一步施工。

十、模板预压施工规范？

立杆支承在土体上时,地基承载力应满足受力要求,防止 不均匀沉降。不能满足要求时应对土体采取压实、铺设块石或混 凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。

2.

模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆亦应采用 直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上,横向扫 地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当 立杆基础不在同一高度时,必须将高处扫地杆向低延伸两跨与立 杆固定,高差不大于 1 米。靠边坡上方的立杆轴线轴线到边坡距 离不应小于 500mm。

3.

当采用在梁底设置立杆的支撑方式时,宜采用可调托座直 接传力,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离 水平杆的高度不应大于 300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置, 其偏差不应大于 25mm。

4.

当在立杆底部或顶端设置可调托座时,其调节螺